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友邦為你解答:法蘭螺母的熱浸鍍鋅工藝即使有缺陷還被廣泛應(yīng)用的原因

發(fā)布日期:[2017-12-07]     點擊率:

隨著我國電力、交通的大發(fā)展,必將促進法蘭螺母熱浸鋅的發(fā)展;所以研制自動化離心甩設(shè)備,改進緊固件熱浸鍍鋅工藝,提高緊固件熱浸鍍鋅鍍層質(zhì)量是十分重要的。

緊固件熱浸鍍鋅雖然存在多種缺陷,但因為熱浸鍍鋅的鍍層厚、結(jié)合強度好、長期腐效果佳。在電力、通訊、交通部門一直受到推崇。

以下為你講解熱浸鍍鋅為什么會出現(xiàn)缺陷但還是很受歡迎的原因:

1、鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈,而且鋅層厚薄不均勻,影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術(shù)要求》、GB/T2314—1997《電力金具通用技術(shù)要求》中規(guī)定;緊固件的外螺紋應(yīng)在熱浸鍍前按GB196標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加工或輾制,而內(nèi)螺紋可在熱浸鍍前或后進行加工。但在實際應(yīng)用中客戶往往要求內(nèi)外螺紋均有鍍鋅層,故人們采用多種措施來解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問題。如螺紋件鍍后的回攻;預(yù)留較大配合間隙;離心甩等方法?;毓ト菀灼茐穆菁y部分鍍層,甚到裸露鋼鐵基體,造成緊固件銹蝕。故意超范圍加大螺母孔徑或預(yù)留配合間隙,很容易降低配合強度,對于高強度配合這是不允許的。

2、熱浸鍍鋅操作溫度高,會降低高強度法蘭螺母的機械強度。8.8級螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后部分螺紋的強度低于標(biāo)準(zhǔn)要求;9.8級以上的螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后的強度基本上無法達到要求。

3、工作環(huán)境差,污染嚴(yán)重。緊固件熱浸鍍鋅過程是在高溫下進行,溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時會析出強烈刺激性的錄化氫氣體;鋅池長時間處于高溫下,鋅池表面產(chǎn)生鋅蒸氣,整個工作環(huán)境的氣氛惡劣。


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